Чек-лист качества

Как нам уже известно чек-лист качества является одним из семи основных инструментов качества. Подробнее о других инструментах качества Вы можете прочитать в этой статье.

Целью данного инструмента качества служит сбор данных в режиме текущих событий для последующего анализа. Также, чек-лист применяется для контроля выполнения операций. Он очень прост в своем применении и не требует много времени для проработки. Чек-лист качества получил максимально большое применение во всех областях жизнедеятельности человека, связанных с контролем качества и не только.

Функциональность чек-листа очень разносторонняя и может служить для:

  • подсчета дефектов по их типу;
  • подсчета дефектов по месту обнаружения;
  • подсчета дефектов по причине возникновения;
  • отслеживания выполнения операций процесса;
  • контроля формы распределения данных.

Для составления и применения на практике чек-листа достаточно:

  • определить событие, по которому необходимо вести наблюдение;
  • определить интервалы отслеживания события;
  • разработать форму регистрации данных;
  • протестировать форму, чтобы убедиться, что данные будут регистрироваться корректно;
  • начать сбор данных каждый раз, когда происходит событие.

Пример чек-листа для регистрации типа дефектов

Для первого примера рассмотрим чек-лист качества для регистрации дефектов. Данный чек-лист применяется в различный сферах производства. Назовем его “Причина образования несоответствующей продукции” или “Причина дефектов”.

Причина образования несоответствующей продукции 

№ппДата событияДефектКоличество
115.06.2020Царапина3
215.06.2020Скол1
315.06.2020Трещина5
415.06.2020Отсутствие краски2
515.06.2020Некорректный размер3
Пример чек-листа регистрации дефектов

Для чего используется чек-лист регистрации дефектов? Для последующего анализа. Вы можете проанализировать, например, наиболее часто возникающие дефекты. Делается этого для, чтобы в дальнейшем выявить причины возникновения этих дефектов. Соответственно, вы можете проанализировать возможность устранения или уменьшения этой причины. Таким образом, вы можете повысить качество продукции.

Пример чек-листа для контроля выполнения операций

Чек-лист для контроля выполнения операций помогает контролировать правильную работу оборудования. Соответственно, правильная работа оборудования предотвращает возникновение дефектов продукции. По моему мнению, чек-лист контроля операций должен применяться на всех производствах, где продукция производится с помощью технологического оборудования. 

Чек-лист начала смены на оборудовании металлообработки 

№ппОперацияОтметка о выполнении
1Давления сжатого воздуха в пределах 5…5,5 бар+
2Проверка отсутствия утечки масла+
3Проверка отсутствия утечки воды+
4Проверка отсутствия утечки сжатого воздуха+
5Проверка отсутствия остатков обрабатываемого материала на столах, передающих устройствах, рабочих плоскостях +
6Все ограждения в исправном состоянии+
7Проверка исправности оптических барьеров+
Пример чек ‑листа начала смены на оборудовании

Таким образом, с помощью такого чек-листа Вы заранее можете предотвратить возникновение брака по причине неисправности оборудования. 

Разрабатывать чек-лист необходимо под Вашу деятельность и специфику работы. Очень важно понимать, что при возникновении новых видов дефектов, чек-лист необходимо обновлять. Тоже самое касается и чек-листов контроля операций. Появилась необходимость контроля дополнительной операции — внесите это в чек-лист. 

Читайте также про другие инструменты качества:

При использовании материалов статьи ознакомьтесь с Правилами

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Политика конфиденциальности

Наш сайт использует файлы cookies, чтобы улучшить работу и повысить эффективность сайта. Продолжая работу с сайтом, вы соглашаетесь с использованием нами cookies и политикой конфиденциальности.

Принять