Чек-лист качества

Как нам уже известно чек-лист качества является одним из семи основных инструментов качества. Подробнее о других инструментах качества Вы можете прочитать в этой статье.

Целью данного инструмента качества служит сбор данных в режиме текущих событий для последующего анализа. Также, чек-лист применяется для контроля выполнения операций. Он очень прост в своем применении и не требует много времени для проработки. Чек-лист качества получил максимально большое применение во всех областях жизнедеятельности человека, связанных с контролем качества и не только.

Функциональность чек-листа очень разносторонняя и может служить для:

  • подсчета дефектов по их типу;
  • подсчета дефектов по месту обнаружения;
  • подсчета дефектов по причине возникновения;
  • отслеживания выполнения операций процесса;
  • контроля формы распределения данных.

Для составления и применения на практике чек-листа достаточно:

  • определить событие, по которому необходимо вести наблюдение;
  • определить интервалы отслеживания события;
  • разработать форму регистрации данных;
  • протестировать форму, чтобы убедиться, что данные будут регистрироваться корректно;
  • начать сбор данных каждый раз, когда происходит событие.

Пример чек-листа для регистрации типа дефектов

Для первого примера рассмотрим чек-лист качества для регистрации дефектов. Данный чек-лист применяется в различный сферах производства. Назовем его “Причина образования несоответствующей продукции” или “Причина дефектов”.

Причина образования несоответствующей продукции 

№ппДата событияДефектКоличество
115.06.2020Царапина3
215.06.2020Скол1
315.06.2020Трещина5
415.06.2020Отсутствие краски2
515.06.2020Некорректный размер3
Пример чек-листа регистрации дефектов

Для чего используется чек-лист регистрации дефектов? Для последующего анализа. Вы можете проанализировать, например, наиболее часто возникающие дефекты. Делается этого для, чтобы в дальнейшем выявить причины возникновения этих дефектов. Соответственно, вы можете проанализировать возможность устранения или уменьшения этой причины. Таким образом, вы можете повысить качество продукции.

Пример чек-листа для контроля выполнения операций

Чек-лист для контроля выполнения операций помогает контролировать правильную работу оборудования. Соответственно, правильная работа оборудования предотвращает возникновение дефектов продукции. По моему мнению, чек-лист контроля операций должен применяться на всех производствах, где продукция производится с помощью технологического оборудования. 

Чек-лист начала смены на оборудовании металлообработки 

№ппОперацияОтметка о выполнении
1Давления сжатого воздуха в пределах 5…5,5 бар+
2Проверка отсутствия утечки масла+
3Проверка отсутствия утечки воды+
4Проверка отсутствия утечки сжатого воздуха+
5Проверка отсутствия остатков обрабатываемого материала на столах, передающих устройствах, рабочих плоскостях +
6Все ограждения в исправном состоянии+
7Проверка исправности оптических барьеров+
Пример чек ‑листа начала смены на оборудовании

Таким образом, с помощью такого чек-листа Вы заранее можете предотвратить возникновение брака по причине неисправности оборудования. 

Разрабатывать чек-лист необходимо под Вашу деятельность и специфику работы. Очень важно понимать, что при возникновении новых видов дефектов, чек-лист необходимо обновлять. Тоже самое касается и чек-листов контроля операций. Появилась необходимость контроля дополнительной операции — внесите это в чек-лист. 

Читайте также про другие инструменты качества:

При использовании материалов статьи ознакомьтесь с Правилами

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Политика конфиденциальности

Наш сайт использует файлы cookies, чтобы улучшить работу и повысить эффективность сайта. Продолжая работу с сайтом, вы соглашаетесь с использованием нами cookies и политикой конфиденциальности.

Принять