Время такта
Что такое время такта? Что произойдет, если отдельный участок на производстве будет работать быстрее других? Избыточная производительность этого участка завалит работой
Читать далее
Бережливое производство
Бережливое производство — рубрика, в которой собраны все инструменты Бережливого производства и концепции управления Six Sigma (Шесть Сигм).
Чтобы ближе познакомиться с концепцией Бережливое производство, советуем прочитать статьи:
Принципы бережливого производства
Семь видов потерь на производстве и инструменты для устранения потерь
Что такое поток единичных изделий и его отличие от массового производства
Инструменты Lean Six Sigma:
Система 5S и визуальный контроль в бережливом производстве
Концепция Канбан и система вытягивания на производстве
Разработка и внедрение карты потока создания ценности
Кайдзен — инструмент непрерывного улучшения. Как внедрить кайдзен?
Стандартизация процессов и процедур
Методика анализа с помощью “5 почему”
Пока-ёкэ как метод предупреждения ошибок
Дзидока — принцип встраивания качества
Андон — устройство визуального контроля
Цикл PDCA (PDSA) — Цикл Деминга (Шухарта)
Точно вовремя/Just in Time (JIT) — принцип выравнивания запасов
Время такта/Takt time — расчет и анализ
Муда/Мури/Мура — взаимосвязь и устранение 3“М”
Total Productive Maintenance (TPM) — Всеобщий уход за оборудованием
SMED (Single Minute Exchange of Dies) — Быстрая переналадка оборудования
Анализ рисков и последствий отказов — Failure Modes and Effects Analysis (FMEA)
План контроля качества (ПКК) — Process Control Plan (PCP)
Карта потока создания ценности
Voice of Customer (VOC) — Анализ потребностей клиентов
Диаграмма спагетти (Spaghetti Diagramm)
Swim lane (deployment) диаграмма
DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control)
Хосин Канри (Развертывание политики) — Hoshin Kanri (Policy Deployment)
Точно вовремя: принцип выравнивания запасов
Just in time (JIT) или “точно вовремя” — это стратегия управления производством, логистикой и запасами в целом, которая направлена на
Читать далееЦикл PDCA (PDSA) — Цикл Деминга (Шухарта)
Цикл Деминга-Шухарта Цикл PDCA или цикл Деминга (также известный как цикл “PDSA” или цикл Шухарта) представляет собой модель непрерывного улучшения
Читать далее
Методика анализа с помощью “5 почему”
Неотъемлемой частью кайдзен является знаменитый анализ методом пяти “почему”. Инструмент “5 почему” — это, техника, используемая для анализа причинно-следственных связей,
Читать далее
Пока-ёкэ — метод предупреждения ошибок
Что означает “ПОКА-ЁКЭ”? Термин “пока-ёкэ” переводится как “предупреждение ошибок” или “предупреждение отклонений”. Цель инструмента “пока-ёкэ” — предотвратить появление дефектов благодаря
Читать далее
Дзидока
Если ваш производственный процесс работает без остановок, а ваша цель — как можно больше выпустить продукции, значит у вас очень
Читать далее
Андон
Andon — устройство для визуального контроля производственной зоны, которое предупреждает рабочих о дефектах, нарушениях в работе оборудования или иных проблемах
Читать далее
Гемба и Генти Генбуцу
Понятие Гемба и Генти Генбуцу Гемба и Генти Генбуцу — это один из основных принципов философии ДАО Тойота и управленческой
Читать далее
Стандартизация процессов и процедур
Для чего необходима стандартизация процессов и процедур в компании? Стандартизация процессов и процедур является одним из инструментов бережливого производства, поскольку
Читать далееКайдзен
Что такое Kaizen? Кайдзен — с японского означает непрерывное совершенствование. Это слово обозначает процесс постепенных, но постоянных улучшений, позволяющий устранить
Читать далее